浙江专业Cr12MOV模具钢处理工艺

Cr12MOV 热处理：热处理工艺较多，在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000～1050℃，淬油或淬汽，硬度≥60HRC；回火温度160～180℃，回火时间2h，或回火温度325～375℃，回火次数2～3次。Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。Cr12MoV模具钢适用于复杂可能变形的产品模具，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板。浙江专业Cr12MOV模具钢处理工艺

Cr12MoV模具钢材热处理质量检验：变形，零件变形量原则上小于其加工余量的1/3～1/2，一般按技术要求进行。①薄板类零件在检验平台上用塞尺检验其不平度。②轴类零件用顶部或v形块支撑两端，用百分表测量其径向跳动，细小的轴类件可在平台上用塞尺检查。③套筒、圆环类零件，用百分表、游标卡尺、塞规、内径百分表、螺纹塞规、环规等检验零件的外圆、内孔、螺纹等尺寸。外观，热处理后应用肉眼或低度放大镜观察其表面有无裂纹、烧伤、碰伤、麻点、锈蚀等。对重要零件或易产生裂纹的零件，应用探伤或浸煤油喷砂等手段检查。唐山热作Cr12MOV模具钢哪里有Cr12MoV钢加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

Cr12MoV模具钢加工处理:冷挤压模坯软化规范:使用铁屑保护加热，温度760~780C，时间10小时，炉冷，硬度196HBW，可顺利实现冷挤压成形。普通等温球化退火规范:850~870°C+3~4小时，随炉冷却到740~760°C+4~5小时等温，出炉空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等级≤3级，较佳等温温度740-760°C，时间≥4-5小时。球化退火规范:(860+10)°C+2~4小时，以30°C/小时冷速炉冷，(740士10)°C+4-6小时，随炉缓慢冷却到500-600°C，出炉空冷硬度207-255HBW。普通淬火回火规范:淬火温度1000~1050C，油淬或气淬，硬度260HRC，回火温度160~180，回火时间2小时，或回火温度325~375°C，回火2~3次。

Cr12MoV模具钢的淬火冷却工艺介绍：Cr12MoV模具钢淬火冷却工艺属于模具钢热处理中的一步，当模具钢通过加热处理之后，下一步进行的就是其淬火冷却工艺，淬火介质及冷却方式、冷却速度的选择主要取决于模具钢的化学成分、模具尺寸大小及其形状。正常的淬火介质工艺可以保证模具不发生变形及开裂。而对于合金模具钢则采用油冷淬火。降低加热速度；减小各部位的温差；防止表面脱碳；淬火后各部位要均匀冷却；模具垂直淬入介质；入油要先厚部位后薄部位；选用合适的夹具；控制出油温度等可以减少模具钢材的开裂及变形。Cr12MoV的特点：热处理尺寸稳定性好。

Cr12mov模具钢：该钢是一种在国际普遍应用的空冷硬化冷作模具钢，经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骡变。使用方法：淬火+回火状态下使用。淬火+冷处理+回火状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。淬火+回火+氨化处理状态下使用(适于表面高硬度要求)。深冷处理为获得较高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-8OC，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和—定耐蚀性的硬化组织。Cr12MoV模具钢要注意去正规的厂家购买。浙江专业Cr12MOV模具钢处理工艺

cr12mov模具钢分为几个级别？浙江专业Cr12MOV模具钢处理工艺

Cr12MoV要注意什么？要注意了解相关的知识，Cr12MoV属高碳高铬莱氏体钢，系高淬透性冷作模具钢，是我国通用冷作模具钢的典型。其含碳量比Cr12低很多，加入了Mo、V元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都明显改善。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，属微变形钢，综合性能优良，具有普遍的适应性。用于制造承受荷大、耐磨要求高，形状复杂的各种冷作模具。冶炼方式：电弧炉+真空精炼 化学成份（%） 交货状态：退火207-255HB。浙江专业Cr12MOV模具钢处理工艺

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